
การประกอบเครื่องกล
การประกอบเครื่องกลเป็นบริการเสริม-ของเราที่ขยายตั้งแต่ "การตัดเฉือนชิ้นส่วน" ไปจนถึง "การส่งมอบชิ้นส่วน" ลูกค้าสามารถมอบหมายงานตัดเฉือนและประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นให้กับเราได้ เราดำเนินการตัดเฉือนชิ้นส่วน การรักษาพื้นผิว และการประกอบย่อย-ให้เสร็จสิ้นทั้งหมด การส่งมอบขั้นสุดท้ายเป็นการเตรียม-เพื่อ-ติดตั้งส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว
- การแนะนำสินค้า
บริการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบครบวงจร
การประกอบเครื่องกลเป็นบริการเสริม-ของเราที่ขยายตั้งแต่ "การตัดเฉือนชิ้นส่วน" ไปจนถึง "การส่งมอบชิ้นส่วน" ลูกค้าสามารถมอบหมายงานตัดเฉือนและประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นให้กับเราได้ เราดำเนินการตัดเฉือนชิ้นส่วน การรักษาพื้นผิว และการประกอบย่อย-ให้เสร็จสิ้นทั้งหมด การส่งมอบขั้นสุดท้ายเป็นการเตรียม-เพื่อ-ติดตั้งส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว ซึ่งช่วยลดต้นทุนการประสานงานกับลูกค้า ต้นทุนการจัดซื้อ และต้นทุนการประกอบจากซัพพลายเออร์หลายรายลงอย่างมาก บริการประกอบเครื่องจักรกลของเราให้บริการระบบส่งกำลังของยานยนต์ ปั๊มและวาล์วไฮดรอลิก โต๊ะยืนไฟฟ้า หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และอุปกรณ์ทางการแพทย์ งานประกอบทุกชิ้นที่เราจัดส่งได้รับการทดสอบและพร้อมสำหรับการติดตั้ง
การประชุมเชิงปฏิบัติการและอุปกรณ์ประกอบมืออาชีพ
เรามีโรงประกอบชิ้นส่วนขนาด 2000 ตารางเมตรพร้อมทีมงานประกอบโดยเฉพาะ รวมถึงวิศวกรประกอบชิ้นส่วนเต็มเวลา- 3 คน โรงงานประกอบด้วยเครื่องมือควบคุมแรงบิด (ประแจทอร์คแบบดิจิทัลที่มีความแม่นยำ ±1%) เครื่องอัดลม เครื่องทำความร้อนตลับลูกปืน เครื่องดึงไฮดรอลิก เครื่องจ่าย สถานีทดสอบไฟฟ้า และสถานีทดสอบซีล งานประกอบของเราปฏิบัติตามคำแนะนำในการทำงานและแผนการควบคุมอย่างเคร่งครัด แต่ละขั้นตอนการประกอบมีข้อกำหนดการปฏิบัติงานและมาตรฐานคุณภาพที่ชัดเจน แรงบิดในการขันสกรูได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดการวาด การรบกวน-ชิ้นส่วนที่พอดีนั้นใช้ความร้อนหรือการอัด-การประกอบเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ มีการติดตั้งซีลด้วยเครื่องมือพิเศษเพื่อป้องกันความเสียหาย กลุ่มวาล์วไฮดรอลิกที่ประกอบขึ้นของเราผ่านการทดสอบการซีล 100% (การตรวจจับการรั่วไหลของไนโตรเจนหรือการทดสอบอุทกสถิต) ก่อนส่งมอบ
การควบคุมคุณภาพสามขั้นตอน-และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ
การควบคุมคุณภาพการประกอบเครื่องจักรกลครอบคลุมสามขั้นตอน: การตรวจสอบส่วนประกอบ การตรวจสอบในขั้นตอน- และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ก่อนการประกอบ เราจะนับและวัดขนาด-เก็บตัวอย่างส่วนประกอบทั้งหมด เฉพาะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองเท่านั้นที่จะเข้าสู่สายการประกอบ ในระหว่างการประกอบ ขั้นตอนที่สำคัญ เช่น การกดแบริ่ง การติดตั้งซีล และการขันแรงบิด จะมีจุดตรวจสอบร่วมกันและแบบพิเศษ บันทึกการตรวจสอบตนเองของผู้ปฏิบัติงาน-จะถูกเก็บถาวร หลังการประกอบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะผ่านการทดสอบการทำงานตามความต้องการของลูกค้า รวมถึงการทดสอบการเคลื่อนไหว การทดสอบซีล การทดสอบเสียง และการทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทุกชิ้นจะได้รับฉลาก QC PASS และการ์ดบันทึกการประกอบอิสระ การ์ดนี้จะติดตามกลับไปยังหมายเลขชุดส่วนประกอบ เจ้าหน้าที่ประกอบ และข้อมูลการตรวจสอบ การจัดส่งแบบมาตรฐานสำหรับการประกอบเครื่องจักรกลคือ 20-45 วัน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อน เรารับออเดอร์ตั้งแต่ 1 การประกอบ ส่วนประกอบมีการรับประกัน 3-5 ปี ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความสามารถในการประกอบ |
การทำความสะอาดส่วนประกอบ การกดให้พอดีกับสัญญาณรบกวน/การประกอบความร้อน การขันสกรู ชุดซีล การเดินสายไฟฟ้า การทดสอบการทำงาน |
|
ความแม่นยำในการประกอบ |
ความแม่นยำของแรงบิด ±1%, กด-ความแม่นยำของตำแหน่งที่พอดี ±0.05มม |
|
ความสามารถในการทดสอบ |
การทดสอบซีล (ไนโตรเจนรั่ว/ไฮโดรสแตติก), การทดสอบการเคลื่อนไหว, การทดสอบเสียงรบกวน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50dB), การทดสอบความปลอดภัยทางไฟฟ้า |
|
การตรวจสอบย้อนกลับ |
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นพร้อมการ์ดบันทึกการประกอบที่ตรวจสอบย้อนกลับไปยังชุดส่วนประกอบและผู้ปฏิบัติงานได้ |
|
พื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการประกอบ |
2,000 ตารางเมตร |
ป้ายกำกับยอดนิยม: การประกอบเครื่องจักรกล ผู้ผลิตการประกอบเครื่องจักรกลของจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน








